现代汽车工业以及空气污染较严重的地区其设备上的电阻很容易受到硫化攻击而发生故障，一般贴片电阻的电极是以银为导体，很容易与硫产生反应导致电阻失效。本文将以光颉科技（VIKING）的抗硫化电阻为例，说明如何让电阻实现抗硫化。

如图一所示，是贴片电阻的结构的示意图，从图中可以看出硫很容易从电镀锡层、电镀镍层与G2保护层的缝隙进入，与电极银发生化学反应产生Ag2S，其反应原理：2Ag+S2﹣→Ag2S﹢2e﹣，而Ag2S是不导电物质，最终会导致电阻的阻值变化甚至失效。

图1 贴片电阻的结构的示意图

光颉科技针对这一隐患，设计出了抗硫化电阻，其抗硫化的原理主要从材料和结构上解决，首先，材料方面，光颉科技采用抗硫化的电极材料，从源头上大大降低电极被硫化的几率；其次，结构方面，采用特殊的抗硫化结构，如图2所示，增加含硫气体进入电阻内部的距离，同时增加电极与电阻层的有效接触面积，可以有效降低电阻受硫化的影响。

图2 光颉科技抗硫化电阻的内部结构示意图

光颉科技抗硫化电阻均经过严格抗硫化测试，其测试标准按照ASTM B 809和EIA-977 A/B测试通过，如图3所示，就是抗硫化测试的相关要求，尤其是EIA-977 B测试条件最为严格，105±2℃条件下工作750小时。光颉科技的AS.A系列抗硫化电阻就是通过了EIA-977 B的测试，目前广泛应用于汽车和环境检测行业。

图3 抗硫化测试标准示意图